| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
|---|---|
| Максимальный размер листа стекла | 3600 мм х 15000 мм |
| Толщина стекла | 2-19 мм |
| Закалка стекла с Low-E - 0,01 | Да |
| Секция поперечного гнутья | Да |
| Секция продольного гнутья, позитивное и негативное | Да |
| Производство пожаростойкого стекла по различным классам Е | Опционально |
| Полная конвекция | Опционально |
| Матричная система конвекции | Да |
| Секция преднагрева и дополнительная секция охлаждения | Опционально |
Загрузочный стол:
- Безшовные стальные валы с резиновым или кевларовым покрытием
- Пневматический подъемник для позиционирования стекла
- Перемещение осуществляется цепной системой и приводится в движение двигателем с инвертором (Mitsubishi или Schneider)
Секция матричного конвекционного нагрева
- Нагревательный элемент: AF. от группы SCR. Разработаны специально для печей Jinglass для сверхточной регулировки температуры в секции нагрева
- Нижняя конвекционная система аналогична верхней системе
- Верхняя часть секции нагрева может быть поднята на 500 мм для удобного обслуживания
- Верхняя и нижняя конвекционная система состоит из отдельных блоков почти квадратной формы. На каждый блок свой конвекционный вентилятор с воздушным охлаждением
- 200 мм – толщина изоляционного высокоэффективного материала. Используется керамический волоконный материал марки ISOLITE
- Стенки изоляционного материала обрабатываются специальным материалом для высокой энергоэффективности
- Модульная планка крепления валов, лучшая теплоизоляция, легкое обслуживания
- Керамические валы (Vesuvius) приводятся в движение двойными безшовными ремнями
- Скорость перемещения валов: 100 мм-600 мм/сек, бесступенчатая регулировка скорости
Секция закалки/охлаждения плоского стекла
- Верхние и нижние платформы охлаждения стекла можно регулировать отдельно с помощью винтовой приводной системы, с точностью до 0.3 мм. Система привода стабильная и обладает большим запасом прочности, что особенно важно для работы со стеклами тонких номиналов и пожаростойким стеклом
- Для перемещения стекла используется специальные стальные валы, на которые с помощью клея и пазов присоединен кевларовый шнур. Это позволяет точно спозиционировать кевларовый шнур для более плавного и ровного перемещения стекла.
- Вентилятор охлаждения может быть сбоку или сверху от линии закалки.
- В секции установлена светодиодная подсветка для контроля состояния стекла в зоне закалки.
- Секция оборудована тележками для сбора стеклобоя для упрощения обслуживания.
Секция закалки/охлаждения гнутого стекла (продольная секция)
- Управление регулировкой радиуса: программное управление
- Формирование радиуса передней части заготовки начинается еще при поступлении в секцию, пока она не успела остыть. Чтобы предотвратить разлом/разрыв переднего края заготовки
- Запатентованный тип воздушной форсунки, которая значительно меньше оставляет след от воздушных потоков охлаждения (особенно важно при негативном гнутье)
- Специально разработанные верхняя и нижняя платформы охлаждения позволяют формировать как положительный, так и отрицательный изгибы.
iTemper - Интеллектуальная система управления
- Совершенно новая система управления линии закалки iTemper может автоматически устанавливать рецепт в соответствии с типом стекла и компоновкой. Вся база данных iTemper находиться в облачном хранилище, которое может работать и поддерживаться в режиме онлайн.
- Компанией JINGLASS разработано специальное приложение iPad iTemper для подключения к печи, которое позволяет получить отчет о работе печи в режиме реального времени. Приложение iTemper также предоставляет онлайн-поддержку в режиме реального времени, когда сервисный инженер JINGLASS и оператор линии закалки одновременно контролируют состояние работы печи.
- Система iTemper способна получать информацию из системы управления производством ERP, чертежи стекол и автоматически устанавливать рецепты работы печи
- iTemper устанавливает температурный режим и рабочую кривую нагревательного вентилятора в соответствии с размерами и компоновкой стекла, а также все управление нагревом с помощью двунаправленного SCR (зона с датчиком измерения стекла). Каждый SCR регулируется отдельно.
- Электрокабеля подключаются по СE стандарту. Основной кабель питания (включая кабель между инвертором и вентилятором охлаждения) должен быть куплен покупателем.
Дополнительно：
- База данных: может сохранять различные производственные данные в базе данных печи, чтобы облегчить работу оператора;
- Восстановление с одним ключом: если какие-либо данные были потеряны по ошибке, восстановление с одним ключом вернет все данные обратно;
- Автоматическая поддержка температуры нагрева.
Система контроля линии：
- Система мониторинга системы нагрева подает сигнал тревоги, если какие-либо аномалии были обнаружены на нагревательном проводе.
- Сигнал тревоги при ошибках в системе перемещения стекла.
- Сигнал тревоги при ошибках работы вентиляторов.
- Сигнал тревоги при ошибках работы конвекционных вентиляторов.
- Предупреждающий сигнал в момент, когда стекло выходит из печи. Любое отклонение от нормы будет зафиксировано в базе данных.
- Процесс нагрева линии из холодного состояния контролируется системой управления и происходит плавно и поэтапно.
Функции управления
- Сигналы тревоги и предупреждающие сигналы могут быть настроены.
- Время работы линии записывается, и линия будет напоминать оператору регулярно проводить техническое обслуживание.
- Положение и размер стекла четко показаны на панели управления. Панель управления всегда напоминает оператору следить за процессом, если в работе стекло большого размера.
- Система дистанционного обслуживания: к печи можно подключиться онлайн и решить проблему программного обеспечения с помощью системы дистанционного обслуживания
- UPS система для системы управления входит в базовое оснащение
